建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观【guān】、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等在线【děng zài xiàn】免费观【guān】看无码视频领域得到【yù dé dào】了广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般【gòu yī bān】不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济、受力【shòu lì】、结构的特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的切割质量对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊【féng de hàn】接，因组立方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法【fǎ】。因此，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成【jiē wán chéng】后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业【yè】。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。