数控平面钻床是由主机【yóu zhǔ jī】（底座、工【gōng】作台、龙门架、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系【yè yā xì】统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成。采用【cǎi yòng】CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制【zhì】，Z轴液压自动进给【gěi】，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢【yòng yú gāng】结构件的联接板及各类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的钻孔加工【gōng】。

设备性能

1.生产效率高【lǜ gāo】：钻削动力头【tóu】为专用伺服电机，钻头【tóu】转速每分钟可达3000转；钻削头【zuàn xuē tóu】6m/min的高速定位；配气液转换快换钻夹头【tóu】，大大缩短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时【gèng huàn shí】间【jiān】, 效率是传统设备的【bèi de】2.5-3倍【bèi】。

2.定位精【dìng wèi jīng】度高【dù gāo】：X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动【chuán dòng】；动力头、横向滑板和工【bǎn hé gōng】作台均在直线滚动导轨上移动。

3.加工质量稳定：X、Y轴部件移动到【yí dòng dào】位后均有液压锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其【zhì duì qí】进行锁紧，有效减小了加【xiǎo le jiā】工过程中的振动对加【dòng duì jiā】工质量的影响。

4.冷却方【lěng què fāng】式高效：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷【yòng nèi lěng】加压方式，冷却充分可靠。延长了【yán zhǎng le】久久精【jiǔ jiǔ jīng】品一日日躁夜【rì zào yè】夜躁第41集具使用寿命。外冷方式仍作保留，方便用户选择。

5.广州数控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控【kòng】制5个进给【gè jìn gěi】轴，控制精【kòng zhì jīng】度高，图形化界面设【jiè miàn shè】计，对话框【duì huà kuàng】式操作，人机界面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中文【wén】、英文【wén】 、俄文【é wén】、西班牙【xī bān yá】文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存【cún】空间【jiān】40M可供【kě gòng】10000个零件【gè líng jiàn】程序的【chéng xù de】海量储【hǎi liàng chǔ】存【cún】。并配置广州数控【kòng】GS2000T系列伺服驱动单元、广数农夫导航【dǎo háng】日韩十次VA导航【dǎo háng】SJT伺服电机，运行平稳，位置控制精【kòng zhì jīng】度高。

6.安全、可靠、美观：数控系统、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元【yè yā yuán】件均采用国内品牌。成型后【chéng xíng hòu】的孔位表面光亮，不需要【bú xū yào】二次加工【gōng】。

洲翔【zhōu xiáng】高速数控平面钻床是吸取的【xī qǔ de】国外同类国产精品免费福利久久性能的基【néng de jī】础上开【chǔ shàng kāi】发成功【fā chéng gōng】的，是近几年发展起来的新型钻孔设备。该设备可以加工形状【gōng xíng zhuàng】不一的板，如矩形、圆形法兰、多边形【duō biān xíng】等；也可加【yě kě jiā】工整块或叠加总厚度不超过80mm的板。不仅能【bú jǐn néng】降低了工人的【gōng rén de】劳动强度、提高生产效率，同时也【tóng shí yě】确保了【què bǎo le】工件的加工精【jiā gōng jīng】度。