不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等【yóu yú děng】离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气【gōng zuò qì】体作为导电介质，携带热量【liàng】、熔化加工金属并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融【de róng róng】金属来达到切割目的的，因此不同的工作气【gōng zuò qì】体对等离【duì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】特性【tè xìng】、质量【liàng】、速度等方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的影响。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业研发、制造数控等离子切割【zǐ qiē gē】机20多年【duō nián】，下面就介绍几种常用【zhǒng cháng yòng】等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其工艺特【gōng yì tè】性：

1、等离子空气切割法

等离子【děng lí zǐ】空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气【jiā gōng qì】体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空气主要由氮气【yóu dàn qì】和氧气组成，切割碳钢时，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁【yǎng yǔ tiě】的放热【de fàng rè】反应提【fǎn yīng tí】供了附【gòng le fù】加的热量，同时生成表面张力低、流动性【liú dòng xìng】好的FeO熔渣，改善了切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流动性【liú dòng xìng】，因此不但切割速度较快，而且切【ér qiě qiē】割面较光洁，切口下【qiē kǒu xià】缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面斜角较小。切割不【qiē gē bú】锈钢和铝时，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和铝起反应，其切割【qí qiē gē】面较粗糙，一般对【yī bān duì】切割表面质量要求较【yào qiú jiào】高时不采用这种加工【zhǒng jiā gōng】方法【fāng fǎ】。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以【gē fǎ yǐ】氧气作为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高【jiě rè gāo】、携热性【xié rè xìng】好，粒子复【lì zǐ fù】合时的【hé shí de】放热量大，投入切【tóu rù qiē】割的热量多，因此可【yīn cǐ kě】获得较【huò dé jiào】高的切割速度。在加工碳钢时，因切割过程中【guò chéng zhōng】的铁【de tiě】—氧反应【yǎng fǎn yīng】提供了大量的附加热量，促进了切割速度的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以氮气作为工作【wéi gōng zuò】气体, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能较好，弧柱也较长，因此具【yīn cǐ jù】有较好的切割能力【néng lì】。但切割的表面【de biǎo miàn】质量不是很好【shì hěn hǎo】，且切割【qiě qiē gē】面有氮化物。相对氧【xiàng duì yǎng】气而言，氮气的价格较低，因此这种切割【zhǒng qiē gē】方法一【fāng fǎ yī】般只用于对切割表面质量要【zhì liàng yào】求不高且不直【qiě bú zhí】接用于焊接的不锈钢【bú xiù gāng】下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以氩和氢【yà hé qīng】的混合【de hún hé】气体【qì tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，主要用于切割不锈钢和铝。氩易电【yà yì diàn】离，可形成【kě xíng chéng】稳定【dìng】的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原【jiā zhī yuán】子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动【liú de dòng】量也大。而氢的导热性好，电离粒子复合时放热量高【liàng gāo】。两者相【liǎng zhě xiàng】结合能形成稳定【dìng】、能量密度高、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强【lì qiáng】，切口宽度和切割面斜角较小，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中【qiē gē zhōng】产生的【chǎn shēng de】氮氧化物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中【qiē gē zhōng】切割质量较好的一【hǎo de yī】种方法【zhǒng fāng fǎ】。但这种【dàn zhè zhǒng】切割方【qiē gē fāng】法使用混合气体【qì tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，须增加一混合装置，使氩和氢【yà hé qīng】很好地混合在一起。

由于氩气和氢【qì hé qīng】气的价【qì de jià】格较高【gé jiào gāo】，且氢气【qiě qīng qì】为危险【wéi wēi xiǎn】气体，一般这种切割【zhǒng qiē gē】方法主要用于【yào yòng yú】切割其他等离子切割无法加【wú fǎ jiā】工的对切口要求较高的较厚不锈钢和铝工件，且使用环境符【huán jìng fú】合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气水【dàn qì shuǐ】涡流切割法以【gē fǎ yǐ】氮气作为工作气体【qì tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝【hé lǚ】。工作气体【qì tǐ】通过涡流环形成涡旋气流，使等离子【děng lí zǐ】流也以涡旋方式射向工件【xiàng gōng jiàn】，从而可获得一个斜角极小的切割边。

在工作气体的周围，是经过处理的高压水流，使电弧能量密【néng liàng mì】度大大提高【tí gāo】，形成了温度极【wēn dù jí】高、挺度好及流速大的等离子弧。另外【lìng wài】，部分水【bù fèn shuǐ】离解成【lí jiě chéng】氢和氧，对切割【duì qiē gē】过程也【guò chéng yě】有一定【yǒu yī dìng】的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。